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电镀行业方案

难点特点

1、电镀行业包含连续镀和滚挂镀,管理流程差异较大。
2、经常重工,行业特性决定了一次性合格率不高,对新品来说重工是大概率事件
3、订单呈现小批量,多规格特点,并且交期非常短,通常今天收素材,第二天就要发成品
4、生产过程短,一卷电镀素材停留产线时间就是短短几分钟
5、涉及上游的高精度电子产品质量要求,要求全检,对质量追溯有严格的硬性要求
6、过程管理要求高,产线数字化设备数据无法和MES、ERP集成发挥出价值,质量检测设备产生的检测结果无法实时反馈以及预警,现场管理黑洞,现场异常生产情况无法及时处理或者被发现
7、报价复杂,通常按照电镀的面积叠加各种参数进行计价,电镀的面积块各不相同,新产品报价耗时费力
8、改价非常繁琐,频繁,甚至约定每个月都按贵金属加权平均价格为基数计算单价,对账工作量非常大
9、新产品非常多,每天都有几十上百种,管理难度大

项目目标

1、快速、一次性、刚刚好地生产出符合客户要求的产品,并能追溯每盘产品的生产信息
2、简化报价流程,记录每次报价的详细信息
3、简化改价和对账流程,一键对账
4、简化录入新产品流程,最好能自动按要求生成
5、成本核算准确
6、完整的质检处理流程

解决方案

1、按订单全流程管理,从IQC素材入库,领料,上线,工序流转,IPQC质检,下线,称重,包装,入库,发货

2、连续镀车间,采用了创新的RFID电子标签自动化管理方式,IQC素材入库时绑定订单素材标签,后续全流程通过自动化采集设备实现上线,下线打成品标签,称重,入库

3、设备互联,将产线传感器,现场打印机,产线踏板设备,报警器设备,膜厚检测仪设备,称重设备,RFID信号采集器,全部跟系统互联,按管理要求互动,实现精确管理每一盘的生产过程信息,达到追溯要求

4、销售订单信息OCR自动识别,微调后一键导入系统,新产品自动生成料号
5、价格批量调整,支持按固定价格,百分比上调,百分比下调,基准价+面积参数批量一键调整,大大减低了工作量
6、对账价格支持一键提取最新报价,导出发给客户确认,对账结果一健导入,审核归档

7、每5秒采集一次产线生产过程中的电流电压产速等参数,根据安培分钟数分摊贵金属成本,达到成本核算目的

8、ESOP电子作业指导书,保证高效准确

9、实时生产看板,生产有条不紊,急单插单也能从容不迫

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